深圳市美华安规仪器有限公司
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MH-62133839单电池强制内部短路试验机|单电池强制内部短路试验机|锂电池芯强制内部短路试验机
一、产品概述
电池强制内部短路试验机是温度、挤压、电压、温度采集为一体的综合测试设备;适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备。
二、标准符合
JIS C8714-2007第5.5条款;
IEC62133-2012第8.3.9条款的验要求设计制作。
三、技术参数:
A、高低温试验箱:
1.试验箱参数
外箱材质;优质冷轧钢板酸洗后静电喷涂箱体材质;内箱胆:SUS304不锈钢制成。
设备内部尺寸为H700×W700×D600mm;设备外部尺寸:H1750MM×W1200×D950mm。
温度控制范围为0°C~100°C(温度极限范围:-10°C~150°C),
均匀度±2°C;波动度:±0.5°C;
升降温速率:1.5-2°C/M;
具有防火、排风功能(试验完成后排废气;试验顶部装有抽气排风扇)及防火观察窗口。
箱底万向脚轮四只;箱内照明灯光配备一盏。
箱体左侧测试引线孔一个(50mm)。
2、温度控制器:
成熟控制技术;
动态PID+平衡调温控制;
温度波动度极小;
TIME880彩色液晶程序式触摸屏控制,人机对话操作接口,设定温度、工作时间;
简易方便;精度高,稳定性好,精久耐用。
3、智能化能量自动适配技术: 分级制冷功率控制、选取法国泰康高效压缩机;节能效果显著。
B、压控系统:
1、电池电压、压力测试系统:采用台湾威伦液晶屏控制;根据要求定做机台深200*宽500*高650的压力工装台。采用铝合金板材和冷板加工。静电喷涂,烤漆,可达温度150°;耐腐蚀。
2、传动部位:伺服减速电机,伺服马达,光杆导柱,T形牙杆同步皮带等配件。
3、压力工装:按标准采用不锈钢制做而成,压头为10mm*10mm的压力工装。电池强制短路夹具,可根据电池大小调整。采用三菱PLC,PLC模块,台湾威纶TK6070触摸屏,信号放大器控制信号输出(电压下降信号和施压压力信号);通过人工操作触摸屏设定来完成对试验的要求。
4、施压电芯速度:0.1mm/S(设定范围:0-150mm/s),误差:±1%;压头下压速度:可设定。
5、压力范围:0~1000N误差±1%;分辨率1N;时间设定:0—9999H;
6、施压行程:0~50mm(产品表面到压头底部);试验总施压行程:0-300mm。
7、电池电压测试要求:测量电压范围:0—9999MV;误差±1%;分辨率1MV。电压采集速率每秒≥1000次
C、试验标准
电池电压信号控制及施压功能:可在触摸屏上任意设定电池电压范围、下降的电池电压范围和施压的压力,当示值达到设定的任意一个值(下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池, 施压达到400N时),设备压力保持30S后解除施加的压力)机器自动停止,施压工装停止不动开始计时,当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。
1、电池电压测试和压力工装台放在高低温箱内完成试验。
控制方式:温度控制触摸屏;电池电压信号控制及施压功能控制触摸屏分别控制
2、可直接观看行程位移、变形量、电压、压力、工作时间及产品试验过程中的变化情况。
3、压力单位:N、Kgf、Ib可任选
4、动力源:750W东元电机伺服系统提供;(比步进电机精确;稳定)。
5、本系统工作电压:380V±10% (三相五线),50Hz±2Hz。
6、电池试验材料:丁腈橡胶(NBR, 边10mm、厚2mm),丙烯基(acryl, 边5mm,厚2mm)各五片。
*图片仅参考以实物为准。