IEC60320|GB17465连接器最大和最小拔出力测试方法详解

 产品介绍

MH-17465116拔出力试验装置符合IEC 60068-2-31、IEC 60884-1第22条、VDE 0620-1第22条、GB 2099.1 第22条、GB 17465.1第16条、IEC/EN 60320-1第16条, IEC60320-3等标准要求，该装置用于用于检查插头、器具耦合器从插座拔出所需的最小和最大拔出力。要求正常使用时插头、器具耦合器容易插入和拔出，并防止在正常使用中插头、器具耦合器从插座中脱出。

PDF带彩图说明书下载：http://bbs.ulccc.cn/forum-175-1.html

各国量规规格书/彩图：http://www.ag17.wang/pluggauge/

咨询/订购联络：http://www.ag17.wang/about/contact.html

 技术参数

1.       试验装置由安装板、发热装置（默认未配，除非有客户要求）、器具输入插座（拔出力规）、试样、夹具、附加砝码、主砝码、砝码盘组成；

2.       装置由电镀钢板制作（尺寸见以下试验装置图）；所有量规及砝码由经硬化处理的不锈钢、模具钢制作；

3.      拔出力规（本文量规均为IEC60320/GB17465等标准要求，有打印标识）：

a.最大拔出力规：共4个，C5（2.5A米老鼠尾）/C7（2.5A 8字尾）/C13（10A品字尾）/C19(16A品字尾)各1个;

b.最小拔出力规：共6个，插销与砝码组合一体，具体数量见以下“第3点砝码b最小拔出力”描述；

c.所有量规尺寸、重量、表面粗糙度满足标准要求。

4.  砝码（本文砝码均为IEC60320/GB17465等标准要求，有打印标识）：

a.最大拔出力（2套）：

C5（2.5A米老鼠尾）/C7（2.5A 8字尾）/C13（10A品字尾）砝码：主砝码45N（含托架及夹具）+附加砝码5N，共1套；

C19(16A品字尾)砝码：主砝码54N（含托架及夹具）+附加砝码6N，1套。

b.最小拔出力（6个）：

C5（2.5A米老鼠尾E极地线孔拔出力规1个，带标准尺寸插销总重1.5N；

C7（2.5A 8字尾和2.5A米老鼠尾L/N极性孔拔出力规共用1个，带标准尺寸插销总重1.5N；

C13（10A品字尾）E极地线孔拔出力规1个；L/N极性孔拔出力规1个，各带标准尺寸插销总重1.5N；

C19（16A品字尾）E极地线孔拔出力规1个；L/N极性孔拔出力规1个，各带标准尺寸插销总重2.0N。

试验装置图

最大（最小）拔出力规

最大（最小）拔出力要求

试验方法

本文试验方法参考IEC60320/GB17465等标准第16节要求，IEC60884/GB2099等标准方法大致相同，不再列出。

     最大拔出力试验

1. 准备一个合格的标准的最大拔出力规扭紧在安装板 A 上的M6螺丝上(扭紧即可，不可过松及太过紧防止滑丝)，使插座（拔出力规）的销处于垂直，且插销的自由端朝下（每个量规有标识）；

   说明：

   a.每次试验前需擦净插销上面的油脂才可进行；

b.对于测试热条件和酷热条件下的连接器，应配有加热装置C，插座插座（拔出力规）安装在C上。

2. 试样与配套的器具输入插座（标准公插或量规）完全互插10次后再插入拔出力规内，使插座（拔出力规）和试样处于垂直；

     3. 一手托住砝码，另一手将装有主砝码和补充砝码的托架上面X型钩住试样（连接器）正面或侧面合适的部位上防止脱落（建议钩住试样握手位置上面的凹入部位，且两个挂钩位置要处于平衡状态）；

      4.主砝码悬挂后不应使连接器摇动，当稳定后，双手迅速移开，可能出现以下三种情形：

        a.当移开手后，试样立即从插座（拔出力规）内脱落，此试样为合格（最大拔出力虽偏小，但在标准值范围内）；

        b.当移开手后, 试样未从插座（拔出力规）内脱落，此时握住补充砝码松开后从5cm高度自由跌落在主砝码上，导致试样从插座（拔出力规）内脱落，此试样为合格（最大拔出力合格），如下右图；

        c.当移开手后, 砝码及试样未从插座（拔出力规）内脱落，此时握住补充砝码松开后从5cm高度自由跌落在主砝码上，试样未从插座（拔出力规）内脱落，此试样不合格（最大拔出力大于标准值）。

最小拔出力试验

1.  将进行最大拔出力试验后的试样再进行最小拔出力试验（此试验不需要拔出力试验装置）；

2.  准备一个合格的标准最小拔出力规（又称销规或称为保持力规），轻轻地完全插入到试样（连接器）相应的单独插孔（插套）内，插孔的轴要垂直，而最小拔出力规垂直悬吊着（每个量规有标识）；

3.  手持试样垂直悬吊最小拔出力规3s不应从插孔内脱落，如脱落说明最小拔出力不合格（如下图所示）；

说明：

     a.每次试验前需擦净插销上面的油脂才可进行；

b.插入插孔时，要轻轻地且垂直完全插入，不可倾斜或用其它作用力强行插入；

c.在垂直悬吊3s中，试样及最小拔出力规处于静止状态，不可用力甩脱或敲打试样。 

注意事项

1．安全第一，注意拔出力试验装置平稳安放在较大的桌面上及小心砝码跌落砸在脚上；

2.在进行拔出力前试样与配套的器具输入插座（标准公插或量规）完全互插10次，但插座不能用久了（发现插销磨损明显）要及时更换，否则会影响结果；

3.量规与试样插入不可用强力插入、用较轻的力垂直或水平插入，否则可能影响试验结果；

4.不建议测试拔出力的量规用于与试样试验前的互插，这样会加重量规的插销磨损度（建议单独有一个互插的量规），否则会影响结果；

5.量规试验前建议用酒精或白电油类把插销上面的油脂去除；为避免生锈当试验后量规包缠在油封纸内，插销不可过多擦拭油脂；若长久不使用必须擦拭或油封纸包缠，量规盒内放几包干燥剂；

6.当擦拭油脂后拿取量规需戴上手套，防止汗渍导致生锈；

7.量规属精密件需轻拿轻放不可随意敲打、碰撞导致改变尺寸、撞弯插销等；当插销磨损明显后也建议及时更换，否则影响试验结果；

8.拔出力结果是一个差异较大的问题，影响结果是多方面的，有可能同一批试验结果会有差异这属正常，因为不同注塑机及成型参数不同有可能影响成型后的连接器（试样）内部结构或可能变形；还有可能因外模料（PVC）、内架、五金内套（U管、O管）材质、尺寸、结构、性能等也有影响；要减少结果偏差：材料方面如外模料、内架、五金内套采购的品质要高及稳定（不建议频繁更换），成型加工的参数也要一致。一句话：加工设备、工艺、材料及测试方法、测试设备（量规）影响结果；

9.建议取样时样本数量要多些，如有可能保留之前的测试数据作比较；

10.测试最大拔出力时，辅助砝码是自由落下，不可有人为因素（或其它应力作用）使整个砝码落下，否则也有可能影响结果。